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锂离子电池极片负极要用铜箔，正极要用铝箔

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源技术与企管\程冰蕾2023-01-0710:05广东锂离子电池极片负极要用铜箔，正极要用铝箔通常使用的正极集流体是铝箔，负极集流体是铜箔。为了保证集流体在电池内部稳定性，二者纯度都要求在98%以上。随着锂电技术的不断发展，无论是用于数码产品的锂电池还是电动汽车的电池，我们都希望电池的能量密度尽量高，电池的重量越来越轻，而在集流体这块最主要就是降低集流体的厚度和重量，从直观上来减少电池的体积和重量。锂离子电池的正极为什么用铝箔，而负极用铜箔，原因有以下三点：☆海贝企业智慧文库☆编辑部2一是铜铝箔导电...

2024-05-18 8.1MB 78 页 35 10 5贝币
锂电池-最全的电池材料清单

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-12-1820:44四川锂电池-最全的电池材料清单锂离子电池材料正极材料钴酸锂：4.2V、4.35V、4.45V三元材料(单晶/多晶/前驱体)：NCM900505、NCM811、NCM622、NCM613、NCM523、NCM111、NCA、铌酸锂包覆NCM811磷酸铁锂：P198、DY-3、XDNP01-2磷酸锰铁锂：LFMP64、LFMP73、M70锰酸锂、磷酸钒锂、尖晶石镍锰酸锂5.0V等材料负极材料硅碳负极：Si/C-400、Si/C-500、Si/C-600、Si/...

2024-05-18 439.8KB 7 页 83 10 5贝币
锂电隔膜-干法工艺PK湿法工艺

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-09-0107:57四川锂电隔膜-干法工艺PK湿法工艺一、干法工艺和湿法工艺对比☆海贝企业智慧文库☆编辑部2二、干法工艺1、干法原理：干法工艺主要原理为熔融拉伸(MSCS)，此是干法隔膜工艺制备过程中常采用的方法，该工艺是将高分子聚合物、添加剂等原料混合形成均匀熔体，挤出时在拉伸应力下形成片晶结构，热处理片晶结构获得硬弹性的聚合物薄膜，之后在一定的温度下拉伸形成狭缝状微孔，热定型后制得微孔膜。目前干法工艺主要包括干法单向拉伸和双向拉伸两种：干法单拉：是利用硬弹性纤维的制造原理...

2024-05-18 573.67KB 6 页 32 10 5贝币
锂电池-系统静态测试

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-02-0522:08四川锂电池-系统静态测试一、电源系统介绍一个或一个以上蓄电池包及相应附件（管理系统、高压电路、低压电路、热管理设备及机械总成等）构成的能量存储装置。在系统集成车间电源系统测试工序，静态测试是相对于动态测试，是对产品测试内容的粗略描述；一般我们把不改变系统内电芯带电量的测试项归为静态测试，反之在系统测试过程中使用充放电设备，在电池包或者系统充放电过程中完成的测试项目或结果通常称为动态测试。☆海贝企业智慧文库☆编辑部2二、系统静态测试1、绝缘电阻测试绝缘测试与...

2024-05-18 565.86KB 7 页 64 10 5贝币
锂电池-注液湿润影响因素

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-03-3115:57四川锂电池-注液湿润影响因素注液作为锂离子电池制程中的一道关键工序，有一注和二次注液之分，注液效果的好坏不但影响电池性能，并且也会制约生产效率，理解电解液注液润湿过程及影响因素尤为重要。1、隔膜的影响隔膜有PE和PP基膜，成本低并且具有良好热特性，应用范围广，但其表面能为30mN/m，电解液润湿性效果较差。陶瓷隔膜表面能高达72mN/m，更容易润湿。对PP基膜（Cegard2500）和陶瓷隔膜（SeparionP20）进行接触角和渗透速度K测试。PP基膜接...

2024-05-18 304.73KB 4 页 38 10 5贝币
锂电池-装配工艺

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-10-0216:49四川锂电池-装配工艺1.电池装配工艺流程装配是将卷绕后的半电芯进行热压、合芯、盖板软连接超声波焊接、保持架安装、包Mylar膜、电芯入壳、封口焊接、绝缘检测及气密性检测等，所有过程通过自动化设备、自动化机械手及流水线体，实现自动化加工、转运及检测。2.热压工艺采用卷绕方式将正、负极极片和隔膜组装成基本的卷芯，一般会对电芯进行预压整形。通过热压或冷压的方式，对卷芯进行定型。热压工艺过程如下：将卷绕或叠片好的电芯放在模板上，设定增压缸压力和模板温度，然后上下模...

2024-05-18 530.44KB 5 页 90 10 5贝币
锂电池-系统动态测试

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-12-2519:49四川锂电池-系统动态测试一、电源系统介绍一个或一个以上蓄电池包及相应附件（管理系统、高压电路、低压电路、热管理设备及机械总成等）构成的能量存储装置。在系统集成车间电源系统测试工序，静态测试是相对于动态测试，是对产品测试内容的粗略描述；一般我们把不改变系统内电芯带电量的测试项归为静态测试，反之在系统测试过程中使用充放电设备，在电池包或者系统充放电过程中完成的测试项目或结果通常称为动态测试。☆海贝企业智慧文库☆编辑部2二、系统动态测试1、加热系统测试试过程及目...

2024-05-18 638.93KB 4 页 90 10 5贝币
锂电池-模分工艺

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-10-2118:42四川锂电池-模分工艺1.模分工艺概念模切二分工序又称作制片工序，加工目的是将已辊压的单幅正、负极卷通过切割和分条，制成用于卷绕或叠片的正、负极极片。2.模切机的种类以及控制点五金模切分前、后刀，同时对极片两侧箔材进行冲切。前、后刀结构一样，均有2把刀（刀1和刀2）构成。极片移动由设备主驱辊牵引，极片移动距离由主驱辊的转动角度决定。主驱停止，则极片停止，刀模下压进行冲切，刀1和刀2同时下切，刀1和刀2中间未切割的区域即为极耳。然后主驱启动移动一段距离后停止，...

2024-05-18 379.97KB 5 页 66 10 5贝币
锂电池-容量衰减因素

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-04-1417:31四川锂电池-容量衰减因素1、析锂的影响析锂是指锂从电解液沉积到电极表面的过程，负极表面发生的析锂是锂离子电池的重要老化原因，也是影响电池安全的重要因素，析锂会导致不可逆的锂离子存量损失，从而导致可用容量减少。2、SEI膜的影响SEI膜是在锂离子电池负极表面形成的一层钝化膜，具有离子导电性且阻止电子通过，将电解液与负极隔开。SEI膜生长是锂离子电池在负极/电解质界面处的主要副反应，会导致不可逆容量损失；SEI膜是造成电池活性锂损失的主要因素。锂离子电池的充放...

2024-05-18 273.59KB 4 页 41 10 5贝币
锂电池-析锂原因及对策

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-02-0120:05四川锂电池-析锂原因及对策一、析锂概述所谓析锂，是指锂离子电池充电过程中，锂离子在负极侧没有嵌入负极材料，而是以金属锂的形式在负极表面析出的异常现象，在低温、快充、过充等过程中较容易出现。析出的金属锂往往不是形成平整的镀层，而是以树枝状结晶的形式存在，被称为锂枝晶。锂在负极的沉淀现象是指锂离子在充放电过程中既进行插入反应又发生沉积反应，从而导致锂以金属锂的形式在负极表面沉积，并形成一些无法再次使用的“死锂”。负极析锂是电荷转移限制(CTL)和固相扩散限制(...

2024-05-18 360.89KB 6 页 117 10 5贝币
锂电池-卷绕工艺

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-10-2118:42四川锂电池-卷绕工艺一.卷绕工艺概念卷绕是把半成品（正、负极片）和原料（隔膜）通过设备绕成单个电芯的工艺过程。加工过程及其目的将分切后的正、负极极片及隔膜通过卷绕机构及卷针，以特定的卷绕方式制成特定规格的卷绕电芯，卷绕过程中对极片及隔膜的张力进行分级控制、用CCD检测仪实时监测对齐度，以实现极片与隔膜的均匀紧密贴合、合理包覆。☆海贝企业智慧文库☆编辑部2二.卷绕工艺流程卷料正负极极片和隔膜放卷、自动纠偏、自动张力检测与控制，极片由夹爪送料机构引入卷绕部分，...

2024-05-18 377.65KB 7 页 37 10 5贝币
锂电池-铝箔及铝箔工艺

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-11-1914:48四川锂电池-铝箔及铝箔工艺一、铝箔简单概述铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹。☆海贝企业智慧文库☆编辑部21、铝箔按厚度差异可分为厚箔、单零...

2024-05-18 418.83KB 6 页 86 10 5贝币
锂电池-辊分工艺(上）

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-09-2320:29四川锂电池-辊分工艺(上）1.辊分工艺概述极片通过辊压机辊压至满足图纸要求的厚度规格、通过分条机平均分切成宽度尺寸一致的单条涂覆区的极片；根据产线及设备的不同，以一次或二次分切完成，最终分切成为单条涂覆区的极片。辊压是锂电池极片最常用的压实工艺，两面涂敷颗粒涂层的极片被送入两辊的间隙中，在轧辊线载荷作用下涂层被压实。工业生产上，锂电池极片一般采用对辊机连续辊压。2.辊压目的保证极片表面光滑和平整，防止涂层表面的毛刺刺穿隔膜引发短路；对极片涂层材料进行压实，...

2024-05-18 340.55KB 7 页 113 10 5贝币
锂电池-辊分工艺(下）

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2023-09-2320:29四川锂电池-辊分工艺(下）1.极片辊压组织演变极片辊压后，活性物质、粘结剂、导电剂等颗粒物质被压实，堆垛更加紧凑，初始凹凸不平的表面逐渐平整；极片的孔隙率明显较小，颗粒物质间的较大间隙在辊压过程中被压实，孔隙结构和孔径大小也发生明显变化；在较大辊压压缩率或辊压力下，极片内部颗粒物质被压碎，部分颗粒物质压入集流体表层一定深度，形成过压组织，也会对电极电化学性能。2.辊压工艺参数张力设置规则:当工序放卷张力＜上道工序的收卷张力，否则放卷时易出现炮筒，当多条幅辊...

2024-05-18 596.88KB 6 页 43 10 5贝币
锂电池-集成模组工艺

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-03-1721:31四川锂电池-集成模组工艺模组生产工艺流程图模组工艺通常电池经包膜后的单体电池，经等离子测试、涂胶、CNT/激光焊接、绝缘测试、激光清洗、母排焊接、EOL测试、NMS采集/盖板安装等过程。1、等离子测试等离子清洗是利用等离子体内的各种具有高能量的物质的活化作用将附着在物体表面的污垢彻底剥离去除。进而提高物体表面能的作用。对每个电池表面进行等离子清洗，保证在过程中污染物不附着在电芯表面，保证其清洁度。因为☆海贝企业智慧文库☆编辑部2等离子清洗技术是清洗方法中最...

2024-05-18 449.51KB 5 页 35 10 5贝币
锂电池-电池常见问题原因

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-01-1621:11四川锂电池-电池常见问题原因一：电池内阻过大原因1.正极配料导电剂过少（材料与材料之间导电性不好，因为锂钴本身的导电性非常差）2.正极配料粘结剂过多。（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）3.负极配料粘结剂过多。（粘结剂一般都是高分子材料，绝缘性能较强）4.配料分散不均匀。5.配料时粘结剂溶剂不完全。（不能完全溶于NMP、水）6.涂布拉浆面密度设计过大。（离子迁移距离大）7.压实密度太大，辊压过实。（辊压过死，活性物质结构有的遭到破坏）8.正极耳焊接不...

2024-05-18 327.39KB 5 页 37 10 5贝币
锂电池-短路分析及对策(锂电池群)

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-02-1822:28四川锂电池-短路分析及对策(锂电池群)1、锂电池短路说明电池短路是指电池的正负极直接用导线接成非正常通路，会导致电池严重损坏产生燃烧，可能会造成火灾，或电池容器因压力过大而爆炸。生活中的电源碰电起火花-短路，导致停电现象在电池中也有，锂电池在生产过程中，电池内部容易发生物理接触而诱发短路，这种短路可能有轻微的烧伤或者击穿。2、短路的原因及对策（1）毛刺/金属屑☆海贝企业智慧文库☆编辑部2极片在使用前，要使用特定模板裁切成规定尺寸。裁切过程中不可避免会出现极...

2024-05-18 328.78KB 4 页 88 10 5贝币
锂电池-K值影响因素及对策

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-01-1421:07四川锂电池-K值影响因素及对策1、K值概念K值指的是单位时间内的电池的电压降，是用于描述电芯自放电速率的物理量。计算方法:两次测试的开路电压差除以两次电压测试的时间间隔，公式为OCV2-0CV1/T。单位:mV/h。2、极化极化:电流通过电极时，电极偏离平衡电极电势的现象，通俗来说就是电子流动的速度大于电极反应的速度，阳极电位向正移，阴极电位向负移，从而减小了电位差☆海贝企业智慧文库☆编辑部2分类:根据极化产生的原因可以将极化分为欧姆极化、浓差极化和电化学...

2024-05-18 492.13KB 8 页 32 10 5贝币
锂电池-爆炸原因及对策

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：新能源汽车技术质量2024-04-0420:23四川锂电池-爆炸原因及对策一：爆炸原因1．过充爆炸保护线路失控或检测柜失控使充电电压大于5V，造成电解液分解，电池内部发生剧烈反应，电池内压迅速上升，电池爆炸。2．过流爆炸保护线路失控或检测柜失控使充电电流过大造成锂离子来不及嵌入，而在极片表面形成锂金属，穿透隔膜，正负极直接短路造成爆炸。3．超声波焊塑料外壳时爆炸超声波焊塑料外壳时，由于设备原因使其超声波能量转移至电池芯上，超声波能量很大使电池内部隔膜熔化，正负极直接短路，产生爆炸。4．点焊时爆炸☆海贝企...

2024-05-18 269.62KB 3 页 46 10 5贝币
激光焊接在新能源汽车中的应用

1https://www.haibeiwenku.com/战略研究组（技术研究组）：2转载：深圳市光学光电子行业协会2023-07-2616:56广东激光焊接在新能源汽车中的应用激光焊接属于熔化焊接，以激光束为能量源，冲击在焊件接头上。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接，且它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。激光钎焊是激光焊接技术中的一种，激光钎焊焊接原理：利用激光光束作为热源，聚焦后的光束照射在填充的焊丝表面上，焊丝在光束能量持续加热下熔化形成高温液态金...

2024-03-18 485.22KB 9 页 40 10 5贝币

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